風(fēng)機(jī)葉輪組裝過程中的動平衡問題
發(fā)布時間:
2024-07-03 17:38
我們在從理論上討論葉輪的動平衡狀態(tài)時, 是在制造葉輪的材料(材質(zhì)是均勻的、連續(xù)的、各向同質(zhì)也就是不含雜質(zhì)的)、工藝(沖壓、噴涂、鉚接、裝配)、形位公差(電動機(jī)的軸、葉輪的孔、葉輪葉片的加工尺寸)等等情況都處于理想狀態(tài)下時進(jìn)行的; 但是在實(shí)際情況下這是不可能做到的, 葉輪的實(shí)際狀態(tài)與理想狀態(tài)之間是存在一定誤差的; 例如筆者就曾經(jīng)觀察到一些處理工藝較差的葉輪葉片表面的涂料出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,這對于葉輪的動平衡狀態(tài)應(yīng)當(dāng)是有一定影響的。
在為吸油煙機(jī)安裝葉輪的過程中, 葉輪的動平衡特性是否能夠得到保持, 要受到以下幾個因素的影響:
1 檢測因素
葉輪動平衡的檢測設(shè)備比較昂貴, 檢測方法也比較復(fù)雜, 在許多的吸油煙機(jī)整機(jī)制造廠中是不具備對葉輪進(jìn)行嚴(yán)格檢測的技術(shù)手段的, 一般只能采用一些相對簡單的方法進(jìn)行檢測,如利用百分表來進(jìn)行檢測(參見圖 1)。
圖 1 采用百分表檢測葉輪平衡狀態(tài)示意(可選用動平衡機(jī)更為簡單)
可以看出, 采用百分表來檢測葉輪的動平衡狀態(tài), 只能得到一個大概的印象, 因?yàn)椴捎眠@種方法只能對葉輪的徑向跳動和軸向 (端面)跳動獲得一個近似值, 不可能得到比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù), 因此只能對葉輪的動平衡漂移有一個大致的了解; 而且這種檢測方式實(shí)際上是一種靜平衡方式而并非動平衡方式, 所獲得的數(shù)據(jù)對在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下葉輪質(zhì)心的位置只具有參考意義。
2 檢測基準(zhǔn)因素
在采用百分表方法檢測葉輪時, 采用的是普通的電動機(jī)的軸而不是采用專用樣軸作為檢測基準(zhǔn)的, 由于普通電動機(jī)的軸的公差沒有進(jìn)行過檢測, 這樣對葉輪的檢測結(jié)果與設(shè)計意圖之間就可能形成一個較大的誤差, 如此一來葉輪動平衡特性的檢測值與葉輪的設(shè)計意圖之間就有了一個本來不應(yīng)該存在的誤差由此可見這種看起來貌似可靠的檢測方法,其實(shí)并不可靠。
3 安裝公差因素
在安裝葉輪的過程中, 并不考慮電動機(jī)的軸與葉輪的孔之間的公差分布狀態(tài), 不
是把預(yù)先經(jīng)過檢測與組合、 具有較小公差誤差的電動機(jī)和葉輪安裝在一起, 而是隨意地進(jìn)行電動機(jī)和葉輪的組裝工作: 一這樣就難以避免出現(xiàn)電動機(jī)的軸和葉輪的孔都有較大的公差時,就會在電動機(jī)的軸與葉輪的結(jié)合部位出現(xiàn)較大的間隙,葉輪的動平衡狀態(tài)同樣也會受到影響(參見圖 2)。
圖 2 電動機(jī)的軸葉輪的孔的公差對葉輪動平衡狀態(tài)影響示意
相關(guān)新聞
2024-07-03
平衡機(jī)發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。1866年,德國西門子公司發(fā)明了發(fā)電機(jī)。4年后,加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術(shù)的專li ,拉開了平衡校正產(chǎn)業(yè)的序幕。
2024-07-03
電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配工的一般操作規(guī)程如下: 1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。 2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木...
2024-07-03
主要應(yīng)用于各類家用電器、散熱風(fēng)扇、電機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、水泵轉(zhuǎn)子、汽車、印刷、滾筒等行業(yè)高速旋轉(zhuǎn)工件的平衡校正。
2024-07-03
你還在用傳統(tǒng)平衡機(jī),看看卓玄金高新技術(shù)平衡機(jī)吧
廣州卓玄金機(jī)械設(shè)備有限公司-專業(yè)動平衡機(jī)制造商 各類平衡機(jī)為您量身定制 ?免費(fèi)上門安裝調(diào)試 長年保修
2024-07-03
主要應(yīng)用于各類家用電器、散熱風(fēng)扇、電機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、汽車、印刷、滾筒等行業(yè)高速旋轉(zhuǎn)工件的平衡校正。
關(guān)鍵詞: 全自動系列 智能定位系列 自驅(qū)動整機(jī)系列 通用型系列