臥式動(dòng)平衡機(jī)故障分析處理方法

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2024-07-03 17:39

臥式動(dòng)平衡機(jī)是被平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線在平衡機(jī)上呈水平情況的動(dòng)平衡機(jī)，它主要應(yīng)用于家用電器、散熱風(fēng)扇、電機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、汽車、印刷、滾筒等旋轉(zhuǎn)體工件的平衡校驗(yàn)。通常情況下，具有轉(zhuǎn)軸或可裝配工藝軸的轉(zhuǎn)子，如電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、滾筒、風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、增壓器轉(zhuǎn)子等，都適用臥式動(dòng)平衡機(jī)，當(dāng)我們?cè)趹?yīng)用臥式動(dòng)平衡機(jī)的時(shí)候可能會(huì)碰到一些大的或小的故障時(shí)的動(dòng)平衡機(jī)無(wú)法正常工作，下面小編就為大家介紹該怎樣對(duì)這些故障進(jìn)行分析處理。

導(dǎo)致動(dòng)平衡機(jī)無(wú)法正常工作或達(dá)不到平衡精密度的要素很多，這些要素中有的是被平衡工件的緣故，也有的是機(jī)器本身或電測(cè)系統(tǒng)的緣故。因而要是某一個(gè)環(huán)節(jié)異常就必定會(huì)影響工件的平衡，如能針對(duì)性地分析這些問(wèn)題，才能有利于我們正確區(qū)分并判斷出現(xiàn)的各種情況的緣故，從而采取有效措施來(lái)降低或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。

●工件的影響

1.校正工件不平衡標(biāo)準(zhǔn)超出了動(dòng)平衡機(jī)本身最小可達(dá)剩余不平衡量，也就是說(shuō)動(dòng)平衡機(jī)的平衡精密度無(wú)法滿足工件平衡的標(biāo)準(zhǔn)；工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低；工件本身的剛度不佳，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起變形導(dǎo)致質(zhì)量偏移，或工件本身有未固定的零部件在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下移動(dòng)或松動(dòng)；工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時(shí)的情況不相同。

2.經(jīng)過(guò)校正的轉(zhuǎn)子在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)明顯的振動(dòng)，這并不是轉(zhuǎn)子本身不平衡所造成的，而是因?yàn)檗D(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓或轉(zhuǎn)子構(gòu)造上存有著剛度的差別導(dǎo)致而引起的高次諧波，電磁激勵(lì)造成的振動(dòng)，帶葉片轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中造成氣渦流的影響，系統(tǒng)的諧振等而產(chǎn)生的。

3.因?yàn)殡娋W(wǎng)相連的其它設(shè)備頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致電源波動(dòng)和噪音的影響或因?yàn)橹С屑軡L輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而造成的拍頻干擾。滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差別應(yīng)大于20%。

4.因?yàn)樾ｒ?yàn)無(wú)軸頸的轉(zhuǎn)子而應(yīng)用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度偏差，以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙偏差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝校時(shí)或應(yīng)用時(shí)又造成較大的不平衡。

5.校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時(shí)，其加重或去重的質(zhì)心部位與動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)顯示的校正部位偏離。

●動(dòng)平衡機(jī)的影響

1.臥式動(dòng)平衡機(jī)的光電頭未對(duì)正反光紙，光電頭鏡面模糊不清，光電頭部位偏斜造成角度偏移；傳感器的輸出訊號(hào)異常。

2.支承處有污物或者沒(méi)加潤(rùn)滑油；支承塊嚴(yán)重磨損或滾輪跳動(dòng)擴(kuò)大。

3.傳動(dòng)帶不符合標(biāo)準(zhǔn)，有明顯的接縫。

4.支承架的左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦；支承架上能移動(dòng)的零部件處的緊固螺釘未固緊。

5.安裝動(dòng)平衡機(jī)的地基不符合標(biāo)準(zhǔn)，底部結(jié)合面未墊實(shí)，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，造成共振。

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