全自動(dòng)平衡機(jī)的常見故障原因和解決方法有哪些

發(fā)布時(shí)間：

2024-07-03 17:45

在全自動(dòng)平衡機(jī)的日常操作和使用中，偶有出現(xiàn)一些小問題。有一些問題是工件本身導(dǎo)致的，有一些問題是平衡機(jī)本身產(chǎn)生的，這些問題輕則影響平衡精度，重則導(dǎo)致平衡機(jī)不能正常完成工作。那么哪些東西會(huì)對(duì)全自動(dòng)平衡機(jī)的工作產(chǎn)生影響呢？我們又該如何來解決這些問題呢？

1、支承處有污物，未加潤(rùn)滑油。

2、支承軸徑嚴(yán)重磨損或滾輪跳動(dòng)大。

3、傳動(dòng)帶不符要求，有明顯的接縫。

4、支承架上能移動(dòng)的零部件處的緊固螺釘未固緊。

5、左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦。

6、萬向節(jié)調(diào)節(jié)過緊或損壞(主要影響一次去重率和不能達(dá)到平衡要求)。

7、平衡機(jī)光電頭未對(duì)正反光紙，光電頭感光燈模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。

8、安裝平衡機(jī)的地基不符要求，底部結(jié)合面未墊實(shí)，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。

9、圈帶驅(qū)動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量和定標(biāo)時(shí)注意讀取角度方向要一致(讀取角度和工件在平衡機(jī)上的旋轉(zhuǎn)方向相反增大)。

10、左擺架傳感器要連接到工控機(jī)左傳感器插座，右擺架傳感器要連接到工控機(jī)右傳感器插座，左右連線不能接反。

11、兩個(gè)擺架上的振動(dòng)傳感器連接過松或過近，正確的調(diào)整方法是用百分表頂住傳感器壓板，頂動(dòng)5-10絲為標(biāo)準(zhǔn)，把固定螺母上緊。

12、傳感器的輸出訊號(hào)不正常：振動(dòng)傳感器線、連接插頭接觸不良或插座松動(dòng)，導(dǎo)致信號(hào)受阻;傳感器頂桿有松動(dòng),或振動(dòng)受阻，特別注意傳感器頂桿是否接觸到擺架彈性梁孔;傳感器損換。

13、如果平衡機(jī)測(cè)量時(shí)數(shù)值波動(dòng)大，甚至信號(hào)狀態(tài)不穩(wěn)定，首先要觀察轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定：若轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，請(qǐng)檢查光電傳感期是否感應(yīng)靈敏，或離感光紙?zhí)h(yuǎn)或太近，或感光紙長(zhǎng)度太小。感光紙寬度應(yīng)大于工件感光軸頸處得1/36，或測(cè)速傳感器有松動(dòng)，或傳感器連線未接地;若轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，要仔細(xì)檢查：a)擺架滾輪是否擦拭干凈并加上干凈機(jī)油;b)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件是否連接夾持可靠，由于工件制作粗糙，連接夾具不合理造成的問題。c)平衡工件軸徑不能與滾輪直徑接近，圈帶平衡機(jī)工件繞圈帶處直徑不能與電機(jī)拖動(dòng)輪直徑接近，否則會(huì)使信號(hào)跳動(dòng)。皮帶拖動(dòng)工件軸頸處徑跳不能過大，一般不能大于5絲，滾輪支撐處軸頸徑跳不能過大，一般不能大于3絲。

動(dòng)平衡機(jī)的基本功能是對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡測(cè)量，而全自動(dòng)平衡機(jī)，顧名思義，則是能夠?qū)μ囟ǖ霓D(zhuǎn)子自動(dòng)完成平衡測(cè)量和平衡校正的平衡機(jī)。

無

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